8000轉(zhuǎn)的機(jī)械式傳動(dòng)加工中心。同步帶怎么設(shè)計(jì)答:機(jī)械傳動(dòng),主軸轉(zhuǎn)速這么高,很容易出問題。
CNC加工中心直結(jié)式和齒輪式傳動(dòng)系統(tǒng)價(jià)格相差多少錢答:直結(jié)式和齒輪式價(jià)格相差不大,主要看是否適合自己使用,如有需要,市面上都有很多,主要認(rèn)清品牌和性價(jià)比。
數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括哪三種答:高端數(shù)控,傳動(dòng)高精度,高剛性,高靈敏度,全是伺服。我們講剛性,哪里的剛性,機(jī)床床身的剛性,導(dǎo)軌副的剛性,搭載傳動(dòng)(滾珠絲桿)的扭力,伺服電機(jī)的功率,都屬于剛性范疇。設(shè)計(jì)床身的材質(zhì),國內(nèi)用HT比較多,一般HT就是說的灰鐵翻砂鑄造。
數(shù)控加工中心主軸PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)答:其實(shí)不難,就是PLC中最基本的脈沖輸出定位控制,PLC與伺服驅(qū)動(dòng)器的接線就加工中心傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一路脈沖,一路方向,還有一個(gè)輸入量,原點(diǎn)位置的開關(guān)量,查看PLC的脈沖輸出指令就可以。你還沒有選定那家的PLC,這是最基本的指令,各家PLC都能實(shí)現(xiàn),綜合比較推薦西。
機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目案例答:某大型水壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)C618數(shù)控車床的主傳動(dòng)加工中心傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)CA6140杠桿加工工藝及夾具設(shè)計(jì)CKP預(yù)粉磨設(shè)計(jì)(總體及殼體)J45-63型雙動(dòng)拉伸壓力機(jī)的設(shè)計(jì)L-108空氣壓縮機(jī)曲軸零件L加工中心傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)ED顯示屏動(dòng)態(tài)顯示和遠(yuǎn)程監(jiān)控的實(shí)現(xiàn)N10000-OSEPA選粉機(jī)PE1。
加工中心畢業(yè)設(shè)計(jì),夾具或者零件答:哦。夾具和零件的,在這里,只給你羅列一部分題目吧。工藝類1工藝-CA6140車床尾座體工藝工裝設(shè)計(jì)2工藝-MG250591-WD型采煤機(jī)右搖臂殼體的加工工藝規(guī)程及數(shù)控編程3工藝-WH212減速機(jī)殼體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)4工藝-X62W銑床主軸機(jī)械加工工藝。
普通車床的數(shù)控化改造設(shè)計(jì)方案內(nèi)容有哪些?答:目前機(jī)床數(shù)控化改造的市場(chǎng)在我國還有很大的發(fā)展空間,現(xiàn)在我國機(jī)床數(shù)控化率不到3%。用普通機(jī)床加工出來的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長,從而在國際、國內(nèi)市場(chǎng)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)力,直接影響一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品、市嘗效益,影響企。
立式加工中心3軸,X軸與主軸垂直度有誤差怎么調(diào)整答:x軸與主軸垂直度?第一次聽說你的意思是不是x軸與z軸的垂直度 就是打角尺的時(shí)候不垂直?你可以看看是仰頭還是低頭?如果是新機(jī)床應(yīng)該能調(diào)好的如果是用了很長時(shí)間的機(jī)床你只能把立柱兩側(cè)的螺絲松了然后看看差多少計(jì)算一下墊上點(diǎn)墊片或。
數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)與普通數(shù)控機(jī)床的異同點(diǎn)答:首先主軸的傳動(dòng)系統(tǒng):數(shù)控機(jī)床的主軸傳動(dòng)系統(tǒng)是無級(jí)調(diào)速,就直接改變?nèi)喈惒诫妱?dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)速一般是變頻調(diào)速關(guān)于變頻調(diào)速你自己在網(wǎng)上查一下嘛很多的而普通機(jī)床則是用變速齒輪來改變速度你可以觀察到在普通機(jī)床三爪卡盤后面就是變速齒輪。
加工中心工作臺(tái)的縱向進(jìn)給方向是什么答:橫向X,縱向Y,垂直Z,回轉(zhuǎn)B。
立式加工中心工作臺(tái)X軸Y軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì),要立答:我也想要~~呵呵(貓)給你發(fā)份我找下的,請(qǐng)查收。
加工中心機(jī)床的導(dǎo)軌護(hù)罩設(shè)計(jì)步驟,答:機(jī)床的導(dǎo)軌防護(hù)罩作為機(jī)床導(dǎo)軌、控制電機(jī)、傳動(dòng)絲杠、電纜等電氣設(shè)備防護(hù)的重要部件,可以避免冷卻液、切削鐵屑等進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部。另外,防護(hù)罩也起到機(jī)床外觀的美化作用。因此,近年來機(jī)床的防護(hù)罩設(shè)計(jì)已經(jīng)開始受到人們的重視。機(jī)床防護(hù)罩進(jìn)行結(jié)。
試論述數(shù)控機(jī)床各組成部分為保證滿足主傳動(dòng)系統(tǒng)的答:31數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)要求為了確保數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)精度和工作平穩(wěn)性,在設(shè)計(jì)機(jī)械傳動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)注意以下要求。(1)提高傳動(dòng)精度和剛度。數(shù)控機(jī)床本身的精度,尤其是進(jìn)給傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)精度和定位精度對(duì)零件的加工精度起著關(guān)鍵。
蝸輪蝸桿傳動(dòng)加工中心距與設(shè)計(jì)中心距不符差一齒高答:幾頭的蝸桿。
目前數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)大致可以分為幾類答:數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)大致可以分為以下幾類:1。電主軸:電主軸通常作為現(xiàn)代機(jī)電一體化的功能部件,裝備在高速數(shù)控機(jī)床上。其主軸部件結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,慣量小,可提高起動(dòng)、停止的響應(yīng)特性,有利于控制振動(dòng)和噪聲;缺點(diǎn)是制造和維護(hù)困難且成本。
加工中心電主軸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及動(dòng)作原理分析答:隨著電氣傳動(dòng)技術(shù)(變頻調(diào)速技術(shù)、電動(dòng)機(jī)矢量控制技術(shù)等)的迅速發(fā)展和日趨完善,高速數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡(jiǎn)化,基本上取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長度縮短為零,實(shí)。
數(shù)控機(jī)床主軸的變速方式與傳動(dòng)形式分別有哪些??答:1主軸電機(jī)通過多楔帶傳動(dòng)(中間可能有齒輪箱齒輪傳動(dòng)過渡),帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。此類傳動(dòng)方式通過主軸電機(jī)變速。2電主軸直連方式,主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。
我在一家國企工作,月薪5000多點(diǎn),會(huì)設(shè)計(jì)工裝夾具答:溝通是解決任何問題得最好辦法,先用,如果不行,堅(jiān)決辭職,此處不養(yǎng)爺,自有養(yǎng)爺處。
小型數(shù)控雕刻機(jī)的機(jī)械部分設(shè)計(jì)及優(yōu)點(diǎn)是什么?答:小型數(shù)控雕刻機(jī)的機(jī)械部分設(shè)計(jì)內(nèi)容包括總體布局、主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)、主軸結(jié)構(gòu)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。這些結(jié)構(gòu)經(jīng)過設(shè)計(jì)參數(shù)的優(yōu)化以后,可以實(shí)現(xiàn)低價(jià)、高效和實(shí)用的目的,具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)總體設(shè)計(jì)采用了龍門架布局結(jié)構(gòu),加工精度、生產(chǎn)效率和自動(dòng)化。
加工中心的電機(jī)功率和扭矩力的大小是怎么計(jì)算的?答:使機(jī)械元件轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩稱為轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)矩。機(jī)械元件在轉(zhuǎn)矩作用下都會(huì)產(chǎn)生一定程度的扭轉(zhuǎn)變形,故轉(zhuǎn)矩有時(shí)又稱為扭矩。轉(zhuǎn)矩是各種工作機(jī)械傳動(dòng)軸的基本載荷形式,與動(dòng)力機(jī)械的工作能力、能源消耗、效率、運(yùn)轉(zhuǎn)壽命及安全性能等因素緊密聯(lián)系。