加工中心電源開加工中心換電池后原點啟后,回參考點的流程是什么?答:所謂加工中心參考點又名原點或零點,是機床的機械原點和電氣原點相重合的點,是原點復歸后機械上固定的點。每臺機床可以有一個參考原點,也可以據需要設置多個參考原點,用于自動刀具交換(ATC)或自動拖盤交換(APC)等。參考點作為工件坐標加工中心換電池后原點系。
加工中心第二原點怎么設置答:加工中心首次安裝或工加工中心換電池后原點廠搬遷后安裝調試的項目中,需要對第二原點進行確認或修改。調整第二原點的目的在于避免換刀臂或機構在換刀時,夾爪對刀柄的沖擊造成刀臂、主軸故障。在無專用調整、測量儀器下,運用目測、耳聽、手動進行第二原點的設置操。
FANUC加工中心Z軸無法回原點答:問題不是很清楚,無法回原點有幾種情況:以下回答參考《FANUC0i系列維修診斷與實踐》P217~P2237-1機床不能正常返回參考點參考點(Referencepoint)——是數控廠家通過在伺服軸上建立一個相對穩(wěn)定不變的物理位置作為參考點,又稱電氣柵格。
加工中心伺服后面的電池換掉后開機顯示:報警信答:手動回的時候坐標到大概以前零點位加工中心換電池后原點置的時候繼續(xù)動那說明你的零點位置不對了是不是XYZ坐標數據不對希要重新用心棒校對X加工中心換電池后原點YZ零點坐標是不是開機換掉的電池呀?更換電池一般要開機。
法蘭克加工中心Ds0307apc報警:電池電壓低1,之后答:設定機械原點:你先根據工表坐標系找到機械原點,系統(tǒng)參數1815---APC,APZ設成1就可以了。
你好加工中心換刀時停電如何開機后不回原點就執(zhí)答:如果是刀臂不會原點,可以把換刀臂電機風葉罩拆下,轉動風葉回到原位。前提是電機不帶剎車,如果帶剎車可以松掉剎車,剎車間距一般為02-035mm。
法蘭克系統(tǒng)的加工中心現在換刀回原點是XYZ一起回,答:有那么麻煩嗎?面板上不是有原點健嗎直接回Z不就可以了。
加工中心回原點的時候撞下下怎么回事答:是否為配重到底撞到了,一般出現此情況為設備用比較久,鏈條變長造成。你設備Z軸加工中心換電池后原點應該是相對式馬達,第一次回原點時會減速,所以感覺不到。
加工中心程序換刀的時候xy軸不回第二坐標原點怎么設置答:XY軸是不動的把,換刀就動Z軸就可以了啊!你的是什么換刀裝置。
常準加工中心換到位不在原點怎么辦答:如果是發(fā)生撞擊的情況就重現設置一下換刀點就行了如果去其他原因就得檢查一下限位參數或者限位開關是不是更改過來原點的位置。