數(shù)控銑床(加工中心)孔系加工表面粗糙度答:簡單查閱國家機械工業(yè)部編寫的《金屬切削手冊》不就解決啦那里面已標(biāo)注加工各種料件所使用什么材料的刀具以及加工時它們的轉(zhuǎn)速、進給量、背吃刀量、切削用量等等很詳細的車間里一般都有謝謝采納。加工中心精銑粗糙度
加工中心三菱系統(tǒng)銑橢圓粗糙度不好怎么解決答:粗糙度要想提高得在這幾個方面處理1、選用好的刀具(側(cè)刃加工中心精銑粗糙度完整,無崩口)2、使用好的加工工藝,如粗加工+精加工分開。粗加工側(cè)面留適當(dāng)余量A精加工如果還是選擇逐層下刀,則粗加工側(cè)面余量留大點如02-04mmB精加工如果是選一刀子側(cè)面精光。
加工中心銑削為加工中心精銑粗糙度什么要分粗銑,半精銑,精銑答:粗銑去掉大部分毛坯余量,半精銑控制精銑余量,精銑完成最終尺寸控制和表面光潔度。粗銑半精銑的作用不可替代。鍛造鑄造成本使毛坯無法直接控制到工件的精銑余量,用一次銑削無法達到工藝要求至少需要一次的預(yù)銑。
加工中心直柄銑刀如何銑出125粗糙度答:對機加工來說125是最低的粗糙度了,隨便銑都能達到。
加工中心機器加工表面光潔度不好的原因答:加工中心機器加工中心精銑粗糙度加工表面光潔度的好壞與材料的材質(zhì)、刀具的選擇、刀刃的鋒利程度、機床的機械剛性(在加工過程中機床是否抖動)、驅(qū)動器的參數(shù)與控制系統(tǒng)的匹配(包括步進驅(qū)動器和伺服驅(qū)動器)、控制系統(tǒng)的參數(shù)調(diào)節(jié)等有關(guān)。好的加工效果與每個因素。
加工中心上銑的零件光潔度要求高怎么處理答:加工中心上銑的零件光潔度要求高怎么處理:1、檢查刀具是否不鋒利(刀鈍了)、刃口有缺口、刀具材料與被銑削的材料不匹配(查刀具應(yīng)用手冊),更換刀具。有條件時,將粗、精銑刀具分開,避免刀具的幾何角度不適宜,影響光潔度。2、提高主軸轉(zhuǎn)速。
關(guān)于數(shù)控銑的設(shè)定和加工粗糙度的問題答:這種情況無非就是1,降低每齒切削量,即提高轉(zhuǎn)速(不宜過高,刀會震動),減小進給F,2,減小步距,就是減小Z向的每次下刀深度,另,1,切削用量最好從始至終不變2,考慮是不是需要先用別的刀開初,否者直接用牛鼻刀加工的話,上邊的余量大。
加工中心精鏜孔粗糙度為什么不好答:還可以試一試陶瓷刀片等其他類別的刀片。。你說清楚一點。
普通數(shù)控銑床加工平面時所能達到的表面粗糙度和加答:同一系統(tǒng)普通三軸加工中心和數(shù)控銑床是差不多的,就是加工中心加工性能好、加工精度高多個到刀庫而已,外面現(xiàn)在也有帶刀庫的數(shù)控銑的,不過不多見!三軸以上的加工中心就相對有區(qū)別了!建議先好好學(xué)習(xí)數(shù)控銑,出來了。
加工中心用100的刀盤銑表面,刀片數(shù),和刀尖角度跟答:刀盤上的刀片,放多了浪費。放少點,加工出來的光潔度還要好點,度數(shù)我就不知道了一般我客戶用45度的刀盤多一點。