一：加工中心設(shè)備效率統(tǒng)計(jì)技術(shù)百科

1：數(shù)控加工中心的切削轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度怎么算
答：主軸轉(zhuǎn)速=1000Vc/πD刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。在傳統(tǒng)切削方式下，切削速度總是根據(jù)選擇好的切削深度和進(jìn)給速度，在保證刀具合理耐用度的條件下，選擇一個(gè)。

2：如何提高加工中心的加工效率
答：跟你的機(jī)床功率，機(jī)床的精度穩(wěn)定性有關(guān)系。一般小的加工中心，臺(tái)灣，日本的比較好。如果想提高你的加工效率，選擇好的刀具，改進(jìn)加工工藝。

3：怎么來(lái)提高OEE，OEE核心內(nèi)容是什么？
答：OEE是指設(shè)備綜合效率。OEE=時(shí)間稼動(dòng)率×性能稼動(dòng)率×合格品率其中：時(shí)間稼動(dòng)率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間它是用來(lái)評(píng)價(jià)停工所帶來(lái)的損失，包括引起計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件，例如設(shè)備故障，原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。性能稼動(dòng)率=理想周。

4：常見(jiàn)的加工中心設(shè)備有哪些種類(lèi)？
答：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及世界先進(jìn)制造技術(shù)的興起和不斷成熟，超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)、伺服性能、主軸驅(qū)動(dòng)、機(jī)床結(jié)構(gòu)等提出了更高的性能指標(biāo)。由于數(shù)控銑削工藝最復(fù)雜，需要解決的技術(shù)問(wèn)題也最多，這就對(duì)數(shù)控。

5：如何提高加工中心工作效率
答：隨著技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工中心各功能部件作為柔性制造系統(tǒng)的基本設(shè)備構(gòu)成已被企業(yè)廣泛使用,用戶(hù)主要關(guān)心的已不再是它的柔性,而是它的生產(chǎn)效率。絕不能說(shuō)擁有了加工中心等數(shù)控設(shè)備,企業(yè)就有了很高的生產(chǎn)效率。據(jù)調(diào)查,許多加工中心的實(shí)際切削時(shí)間不。

6：如何選擇合適的加工中心？
答：如何選擇選擇能夠滿(mǎn)足工藝性、精度要求、切屑效率、價(jià)格最優(yōu)的加工中心。一、要滿(mǎn)足工藝性工件的幾何形狀和加工區(qū)域決定機(jī)型品種和大校一般來(lái)講回轉(zhuǎn)體加工選用數(shù)控車(chē)床?；剞D(zhuǎn)體帶一些平面或槽的加工精度要求一般可以多次裝夾完成的分別選用數(shù)控。

7：加工中心的各切削用量怎么定合適？有什么可以查詢(xún)？
答：數(shù)控加工中刀具選擇與切削量的確定刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能，特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的。

8：企業(yè)TPM設(shè)備管理中,阻礙設(shè)備效率化原因有哪些?存在
答：TPM設(shè)備管理中阻礙設(shè)備效率化的原因有以下幾種：1、SD浪費(fèi)SD(ShutDown)停機(jī)浪費(fèi)是指為計(jì)劃性保全而停止設(shè)備所發(fā)生的時(shí)間和產(chǎn)量的損失。SD浪費(fèi)是不可避免的設(shè)備特性所造成的，為了維持品質(zhì)，安全，可靠性等方面不得不發(fā)生的損失。SD維護(hù)作業(yè)。

9：加工中心的特點(diǎn)有哪些
答：1、速度：對(duì)于一臺(tái)行程能夠快速移動(dòng)的大型模具加工中心來(lái)說(shuō)，大型模具加工機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)至少達(dá)到20000r/min，金屬的切削速度應(yīng)滿(mǎn)足762～20000mm/min。2、精度：精度控制始終貫穿于模具加工的各個(gè)階段，如果需要在一臺(tái)加工中心上實(shí)現(xiàn)對(duì)大型模。