一：加工中心銑面圖紙技術(shù)百科

1：數(shù)控加工中心銑平面宏程序560*425長方形用10的平刀
答：銑個平面也用宏……這么大的板子用10的刀，我暈，這老師是讓你們算循環(huán)玩。簡單易算出發(fā)，10mm刀銑削8mm寬，疊刀20%，560mm需要銑削70刀。設(shè)變量#1=0，起點坐標(biāo)X[#1+4](設(shè)工件坐標(biāo)系原點在左下角，第一刀從X4開始，首刀切削9mm寬，保證最后一刀。

2：加工中心銑刀盤加工平面有刀痕什么原因造成的？
答：可能是以下幾種可能性1工件在受夾緊力和銑削力后變形2工件由于存在內(nèi)應(yīng)力，在表層切除后產(chǎn)生變形3當(dāng)銑刀的直徑小于加工面的寬度時，由于接刀而產(chǎn)生的接刀痕4銑刀幾何參數(shù)選擇不當(dāng)或是銑削過程中，進給中途停止而產(chǎn)生"深啃"現(xiàn)象。

3：加工中心銑深度10毫米的平面編程
答：來張圖紙看看吧。

4：普通銑床和數(shù)控加工中心圖紙不會看！
答：最好的辦法就是自己實踐，從學(xué)徒還是做，操作機器，這樣的話兩三個月就可以了。書籍里面，只能學(xué)習(xí)到標(biāo)準(zhǔn)的圖紙畫法，但是現(xiàn)在很多人不是按著標(biāo)準(zhǔn)來的，最最主要的是實踐。自己需要懂一些光潔度，同心度垂直度這些標(biāo)記的方法就可以了，不建議只。

5：加工中心循環(huán)銑面怎么編
答：采用西門子數(shù)控系統(tǒng)，CYCLE71（端面銑削循環(huán)）CYCLE72（輪廓銑削循環(huán)），可簡單，方便的進行端面和輪廓加工，或者采用宏程序進行編制，這樣編程相對就比較麻煩了。

6：加工中心銑平面，
答：如果兩頭高中間低的話和工作臺水平?jīng)]有關(guān)系的，加工方式是從左到右一次切除的嗎，我認(rèn)為最大的可能性是每刀Z軸切不要超過3MM，裝夾的變形可能性最大，工件的中間部分由于缺少支撐，切削的時候有凹下去的可能。

7：FANUC加工中心銑整圓編程格式?詳細一點
答：用10的平刀銑直徑20的內(nèi)孔G02I5用10的平刀銑直徑20的外孔G02I15我們可以利用子程式互套就比較簡單了。

8：法拉克數(shù)控加工中心專門用宏程序銑平面！求程序！
答：G17G40G80G0G90G54X0Y0M3S800G43Z30。H1G0Z0#1=3。N10G1Z-#1F200X30。G0Z3。X0#1=#1+3。（累加，每次都加3）IF[#1LE30]GOTO10（如果小于或等于30個深，再返回到N10，否則往下執(zhí)行）G0Z150。M5M30。

9：龍門加工中心銑平面
答：灰鑄鐵硬度不高，本身應(yīng)用800mm/min的進給，但你吃刀太深，最多給到500mm/min,視你機床而定，機床大，功率大可以上加一些，反之減小。

10：怎樣看數(shù)控銑床、加工中心的圖紙，制圖沒學(xué)好，搞
答：圖紙是反應(yīng)零件的形狀，尺寸和公差及其它技術(shù)要求的技術(shù)文件，只有按照圖紙才能加工出合格的產(chǎn)品，看不懂或看不明白圖紙就無法進行加工操作，因此要繼續(xù)努力的把制圖知識復(fù)習(xí)，把不會的看不懂的地方要重點的去反復(fù)實踐，最好是能有實物與圖紙相。

二：加工中心銑面圖紙技術(shù)資料

1：cnc三菱系統(tǒng)加工中心銑平面的程序XY怎么編程
答：爾等膿包還有臉皮嗎？知道“丑"字是咋寫的嗎？？？屁也不知，竟然瞎摻糊數(shù)控加工……。

2：立式加工中心銑平面后鉆孔，孔與面不垂直為什么？
答：銑平面后工件是水平的，那就是主軸不垂直。

3：關(guān)于加工中心2次銑面的問題
答：同一位置上銑二刀不用抬刀一刀走完后再下去一個Z值往回走。。。

4：加工中心銑整個平面怎么裝夾
答：沒有電控磁臺的話，就是換壓板位置裝夾，注意接刀接平就OK了，希望有用。

5：請問你在加工中心銑平面用的什么刀
答：圓鼻刀盤，或者裝三角刀片和正方形刀片的刀盤。

6：加工中心銑平面后直接打表，平面度差，這樣檢測合
答：合理。刀磨損、工件受切力彈性變化、導(dǎo)軌間隙大等。

7：如圖，求加工中心發(fā)那科系統(tǒng)加工程序，（就是銑圖
答：你這圖前幾天不是在百度貼吧上的嗎？？？還沒解決？？？？就走一個圓弧調(diào)用下子程序，另外三個用G68旋轉(zhuǎn)角度。

8：加工中心怎樣銑25°的坡口
答：表面要求光，又要想省工時，可以定把25度成形刀。要么用把R角銑刀慢慢銑具體看有什么合適的條件，怎么方便怎么做。

9：加工中心銑面要不要切削液
答：眾所周知，鋁件比較粘，一遇到高溫就容易變形，影響外觀和尺寸。做鋁合金開切削液（這里簡稱M8算了）這基本上是必須的，做鋁料時M8的主要作用有三個：1方便排屑，攻絲卡絲老斷就是這原因。2降溫，主要體現(xiàn)在鉆頭粗銑刀開粗時，孔變大，粘刀就是。

10：加工中心螺旋銑，毛胚尺寸內(nèi)孔120，深55。銑至圖紙
答：同學(xué)，你圖紙上D173的沉孔深度無法辨認(rèn)出來。