一：加工中心攻絲斷絲錐技術(shù)百科

1：加工中心攻絲時(shí)停電了怎么辦
答：這種情況真難說(shuō)，如果你的絲錐正在工件里面就麻煩了，沒(méi)有好方法，只在把工件松掉了。

2：加工中心m4的絲錐老斷是怎么回事
答：估計(jì)是選用的絲錐型號(hào)不對(duì)，還有加工中心絲錐最好還是選用進(jìn)口的。

3：鋁合金零件在加工中心攻絲3mm不斷絲錐的方法？謝謝
答：兄弟為什么不用擠銷式絲維，攻上一天都不會(huì)斷。擠銷式絲維：鉆孔要比一般絲錐要大，m3就要鉆2。7mm，因?yàn)椴皇乔袖N，是擠壓出牙來(lái)的，絲錐沒(méi)有排銷槽，所以絲維比其它的鋼性好得多，這類絲維最合適小孔攻牙，鋁合金材料效果最明顯，但不適用非金。

4：什么絲錐在加工中心上攻絲不爛牙?
答：鋁件……牙刀使用前請(qǐng)用絲表打一下跳動(dòng)控制在一絲以內(nèi)……攻絲底孔嚴(yán)格按照公差要求去加工……加工底孔的轉(zhuǎn)頭也要打跳動(dòng)……我們加工的是蘋(píng)果筆記本的鋁件外殼……通止規(guī)都要用的……M3的規(guī)格都能做出來(lái)的……既然要求高那每個(gè)環(huán)節(jié)都要管控到位……望采納。

5：想問(wèn)一下加工中心攻絲可以攻多大的
答：如果只是簡(jiǎn)單的加工中心，不是專門的攻絲機(jī)，并不能攻很大的絲，不然上去不是斷絲錐，就是直接卡死！其次就是分材料了，比如鋁件，M20隨便攻，如果是鋼件M16也許都有點(diǎn)吃力。再其次就是主軸大小了，就是前面那位說(shuō)的，BT40的力小，能攻的絲小，B。

6：加工中心對(duì)45號(hào)鋼進(jìn)行攻絲時(shí)絲錐易斷。有什么解決
答：不是M29是應(yīng)用于剛性絲錐卡套的剛性攻絲有些機(jī)床攻絲時(shí)一定要用剛性攻絲否則絲錐容易折斷絲錐折斷也可能是你的切削速度太快，工件內(nèi)有硬點(diǎn)等。

7：鑄鋁零件在加工中心攻絲2mm深9MM不斷絲錐的方法？
答：鉆攻絲底孔時(shí)，一定要保證底孔的深度一致性，不能深的深，淺的淺?？椎纳疃纫欢ㄒ裙ソz的深度加深3～5mm，防止絲錐攻到底，憋斷絲錐。攻絲時(shí)加些煤油，要多返車，多退回幾次，防止攻絲的切屑把絲錐憋斷。另外底孔不要小了，最好能大一些，比如M。

8：加工中心攻m5的攻絲需要多少進(jìn)給和轉(zhuǎn)速？
答：轉(zhuǎn)速可以根據(jù)刀具樣本推薦的來(lái)，與絲錐材質(zhì)（高速鋼、硬質(zhì)合金）、類型（切削絲錐、擠壓絲錐，是否帶中心內(nèi)冷）、涂層，被加工材質(zhì)，攻絲程序參數(shù)（R點(diǎn)距離開(kāi)始攻絲位置需要至少10毫米），排屑狀態(tài)（攻絲絲錐前端不能接觸底孔底部，否則極易斷。

9：數(shù)控機(jī)床攻絲一般可以攻多大的
答：如果加工材料是奧氏體不銹鋼，那么M5---M36都是在機(jī)床上攻絲的，M36以上的螺紋用螺紋銑刀加工的。攻絲斷絲錐原因很多，比如材料太硬（帶火材料）材料任性太大（不銹鋼等），絲錐型號(hào)（通孔和盲孔）關(guān)系到排削方向，攻絲深度：太深的盡量分幾次。