機(jī)床用途
 本機(jī)床是適用于機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域的立式加工中心，能適應(yīng)從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。
 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
 ●機(jī)身及主要構(gòu)件均為高強(qiáng)度鑄鐵金相組織穩(wěn)定，確保機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性；
 ●立柱底部為A字型橋跨式結(jié)構(gòu)，結(jié)合大箱體底座，大幅度減輕重切削時(shí)機(jī)身的振動；
 ●預(yù)拉伸精密滾珠絲杠傳動；
 ●高速、高精度、高剛性主軸單元；
 ●油水分離式設(shè)計(jì)；
 ●間歇式自動潤滑；
 ●氣動松、拉刀系統(tǒng)
詳細(xì)說明
1. 機(jī)身及主要鑄件采用300號灰土鑄鐵，回火失效處理，確保機(jī)床的精度和持久力，長期不變形。  
2. 主軸設(shè)計(jì)特性  
主軸軸承設(shè)計(jì)采用組合斜角滾珠軸承配置，能在高速下長時(shí)間維持主軸剛性，精度，壽命等，主軸頭部設(shè)計(jì)，使用箱型機(jī)構(gòu)，內(nèi)部予以強(qiáng)化，剛性高，穩(wěn)固，適合重切削。
主軸軸承裝配方式：采用液氮冷卻方式與電磁溫方式裝配，保證：
① 主軸與軸承的配合精度  
② 軸承配對經(jīng)高速動平衡檢測，保證在高速轉(zhuǎn)動同心度與偏心度。  
機(jī)頭配重為氮?dú)馀渲?，使機(jī)頭上下運(yùn)動穩(wěn)定，安全，無噪音。
3．立柱設(shè)計(jì)
立柱與底座的接觸面積大，立柱采用蜂窩式結(jié)構(gòu)，除了提升結(jié)構(gòu)體之抗扭剛性外，且能有效提升低頻結(jié)構(gòu)共振，確保最佳穩(wěn)定性。  
4．精密滾珠絲杠
三軸精密滾珠絲杠，X軸：50×10，Y軸55×12，Z軸50×10螺距，直連式傳動以及預(yù)拉設(shè)計(jì)。提高精度，剛性，壽命，是長期保持切削精度及耐久性的最佳配置。
5.傳動結(jié)構(gòu)
采用同步帶連接主軸。  
6.全自動潤滑系統(tǒng)
采用全自動潤滑系統(tǒng)，電腦程序控注油時(shí)間，方便  
看油表及油的添加，確保機(jī)臺精度及壽命。
7.內(nèi)防護(hù)
三軸伸縮護(hù)罩，可避免切削液及冷卻液損傷導(dǎo)軌面，確保價(jià)格精度與導(dǎo)軌壽命。特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械式護(hù)罩動作，使切屑清除方便。  
8.線性導(dǎo)軌
機(jī)床X軸配臺灣上銀55寬滾柱式直線導(dǎo)軌，單邊3個(gè)滑塊，Y軸配4根45寬滾柱式線性導(dǎo)軌，Z軸為硬軌，運(yùn)動速度快，精度高，穩(wěn)定性好。  
9.質(zhì)量確保
每臺機(jī)床均于出貨前經(jīng)連續(xù)長時(shí)間，多功能跑合試驗(yàn)以確保優(yōu)質(zhì)的操作性和穩(wěn)定性。  
10.切削測試
每臺機(jī)出貨前，都經(jīng)過切削測試和24小時(shí)連續(xù)轉(zhuǎn)測試
 一．技術(shù)參數(shù)  

一．標(biāo)準(zhǔn)配置

   二．選擇配置