一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

本機(jī)床為動(dòng)柱式（機(jī)頭上下移動(dòng)，立柱前后左右移動(dòng)）臥式加工中心，刀庫(kù)采用24把圓盤(pán)式刀庫(kù)，配有數(shù)控等分工作臺(tái)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種箱體類、殼體、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鍵、鉆、銑、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工
 二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
 ●1、底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)充分的時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
 ●2、X、 Y(垂直)、Z三軸線軌，X軸4根導(dǎo)軌支撐；
 ●3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度；
 ●4、絲杠支承采用絲杠專用軸承并預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響；
 ●5、主軸箱采用2檔變速結(jié)構(gòu)，自動(dòng)換取高低檔，適合低速重切削，高檔轉(zhuǎn)速4000rpm；低檔轉(zhuǎn)速1000pm；
 ●6、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
 ●7、主軸箱裝有自動(dòng)平衡系統(tǒng)，保證了機(jī)床的加工精度；
 ●8、采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠；
 ●9、機(jī)床配套進(jìn)口著名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡(jiǎn)便精度穩(wěn)定、可靠。

三、主要技術(shù)參數(shù)
   1．技術(shù)參數(shù)  

精度
 精度按GBT 18400.1-2010加工中心檢驗(yàn)條件第1部分:臥式和帶附加主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)(水平Z軸)，GBT 18400.4-2010加工中心檢驗(yàn)條件第4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)。
 1. CNC控制系統(tǒng)
 Fanuc 0i MD系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，能實(shí)現(xiàn)DNC加工。

2.電源裝置

3.冷卻系統(tǒng)

4.氣源

四、配置
   1．標(biāo)準(zhǔn)配置

   2．選擇配置

 五、機(jī)床的隨機(jī)附件

 六、主要外購(gòu)件清單